吴江市富彩塑胶电子成立于2015年5月,位于风景秀丽的苏州市吴江区同里镇。公司主要生产色母粒、代客配、色粉研发、色母粒研发、原料染色、工程塑染研发等。主要生产料为:PP、PE、ABS、POM、PC+ABS、TPE、PA6、PA6+GF等工程塑料
各品种又可分为不同的等级,如:
??1.高i级注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高i级制品。
??2.普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工业容器等。
??3.高i级吹膜色母: 用于**薄制品的吹塑着色。
??4.普通吹膜色母: 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
??5.纺丝色母: 用于纺织纤维纺丝着色,江苏色母,i色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
??6.低级色母: 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
??7.**色母: 是根据用户指i定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
??8.通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,功能性母粒,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用**色母。 ??**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度**出了正常范围,塑料色母粒,一是停机时间过长。
吴江市富彩塑胶电子成立于2015年5月,位于风景秀丽的苏州市吴江区同里镇。公司主要生产色母粒、代客配、色粉研发、色母粒研发、原料染色、工程塑染研发等。主要生产料为:PP、PE、ABS、POM、PC+ABS、TPE、PA6、PA6+GF等工程塑料。
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
吴江市富彩塑胶电子成立于2015年5月,位于风景秀丽的苏州市吴江区同里镇。公司主要生产色母粒、代客配、色粉研发、色母粒研发、原料染色、工程塑染研发等。主要生产料为:PP、PE、ABS、POM、PC+ABS、TPE、PA6、PA6+GF等工程塑料。
2. 怎样确定色母的使用比例?确定色母使用比例的依据,食品级色母粒,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用:1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高i级塑料制品,包括PO、ABS,可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上 一般用于高i级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机3. 如何计算色母的使用成本?计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。